自动胶囊充填机的清洁与维护技术

更新日期：2025-09-02 点击次数：2

　　自动胶囊充填机是制药、保健品等行业用于将粉末、颗粒等物料自动填充入空心硬胶囊或软胶囊中的关键设备，其清洁与维护直接影响药品质量安全、设备寿命、生产效率及GMP合规性。

　　一、自动胶囊充填机清洁与维护的重要性

　　✅ 为什么必须重视清洁与维护？

　　保障药品安全与质量

　　防止不同批次产品之间的交叉污染。

　　避免物料残留、微生物滋生影响药品的纯度、稳定性与疗效。

　　符合 GMP（药品生产质量管理规范） 对设备清洁验证与卫生的严格要求。

　　确保设备性能与精度

　　长期积累的粉末、油脂、灰尘会影响充填剂量精度、胶囊密封性、运转稳定性。

　　避免因部件磨损、润滑不良、零部件卡滞造成充填不准、漏粉、卡囊、碎囊等问题。

　　延长设备使用寿命

　　定期维护可减少关键部件(如计量盘、胶囊托盘、轨道、模具等)的异常磨损。

　　降低故障率，减少停机时间与维修成本。

　　符合法规与审计要求

　　药厂需定期进行清洁验证、设备日志记录、维护保养计划，以应对药监检查(如NMPA、FDA、EU-GMP)。

　　二、自动胶囊充填机的清洁技术

　　1. 清洁分类

　　根据清洁频率与深度，分为：

类型	说明	频次
日常清洁（班后/批次间清洁）	清除表面粉尘、残留物料，保持设备干净	每班或每批次后
定期深度清洁	拆解关键部件，清洗内部、缝隙、死角，防止交叉污染	每天/每周/每批次更换品种时
大清洁 / 验证性清洁	为品种切换、GMP检查、验证等进行的系统性清洁，可能需清洁验证	按需或定期

　　2. 清洁范围

　　主要包括以下关键部件与区域：

　　进料系统：物料斗、进料螺杆、振动器、计量盘等

　　胶囊供给与定向系统：胶囊料斗、上/下模块、定向轨道、真空分离装置

　　充填机构：计量盘、充填杆、刮粉器、落粉装置

　　锁囊/合囊机构：压囊轮、合囊轨道、顶出装置

　　传动与控制系统：齿轮、链条、同步带、电机、控制面板(注意防尘防水)

　　机身外表及内部腔体：内壁、缝隙、死角、空气过滤装置

　　3. 清洁方法与要点

清洁对象	推荐清洁方式	注意事项
表面 & 外壳	干净无纤维抹布 + 纯化水或75%乙醇擦拭	避免刮花表面，禁用钢丝球
物料接触部件（如计量盘、充填杆、胶囊轨道）	拆卸后使用纯化水、注射用水或专用清洁剂浸泡、刷洗	必须，无物料残留，必要时使用超声波清洗
死角 / 狭缝 / 螺纹区域	刷子（如尼龙软刷）、高压气吹 + 湿洗结合	是清洁验证重点区域
胶囊模块（上、下模块）	使用胶囊专用清洁刷、温水或中性清洁剂清洗，禁用硬物刮擦	保持模块平整，防止变形影响合囊
电气控制部分	用干布或稍微湿润的无尘布清洁，不可溅水或进入粉尘	必须断电操作，防止短路
管道与过滤器（如有）	拆卸清洗或反冲，必要时更换	防止粉末堵塞影响气流或真空

　　4. 清洁剂的选择

　　优先使用 纯化水、注射用水(尤其与药品直接接触的部件)。

　　必要时可使用 中性、无残留、药用级清洁剂，禁止使用腐蚀性或有毒溶剂(如强酸、强碱、汽油、丙酮等)。

　　清洁后要冲洗干净，防止清洁剂残留。

　　5. 清洁后处理

　　所有部件清洗后应在洁净区干燥(如使用干净压缩空气吹干，或自然晾干后放入清洁柜)。

　　清洁完成后应进行目检或白手套检查，确保无可见残留、污渍、异物。

　　建议对关键品种进行清洁验证，包括：残留物料检测、微生物限度、清洁剂残留等。

　　三、自动胶囊充填机的维护技术

　　1. 日常维护（每班/每日）

项目	内容
外观清洁	清理设备表面粉尘、物料碎屑，保持整机整洁
物料残留检查	检查计量盘、充填轨道、胶囊通道是否有粘附物料
胶囊供给系统	检查胶囊斗内胶囊存量、模块定向是否正常，有无卡囊或破囊
关键部位润滑	对齿轮、链条、传动轴等加注适量食品级/医药级润滑油
螺丝与紧固件检查	检查是否有松动，特别是振动盘、充填机构、锁囊机构
设备运行状态	观察有无异常噪音、振动、漏粉、卡顿等现象

　　2. 定期维护（每周/每月/每季度）

项目	内容
拆洗关键部件	如计量盘、充填杆、刮粉器、胶囊轨道、真空分离装置等
检查磨损件	如充填杆、导向件、胶囊模块、弹簧等，磨损严重应及时更换
润滑系统维护	检查油路、油位、油质，定期更换润滑油，确保运动顺畅
电气与控制系统	检查线路连接、开关、触摸屏、传感器是否正常，防止受潮或老化
真空与气动系统（如有）	检查气管、真空过滤器、阀门，清除杂质与水分，保证真空度稳定
校准与验证	定期对充填剂量、胶囊定位、合囊压力等进行校准，确保精度

　　3. 长期维护与大修（半年/年度）

　　更换老化、磨损严重的核心部件(如计量盘、胶囊模块组、传动链条)。

　　对设备进行全面拆解检查、清洁、重新组装与调试。

　　进行设备性能验证与GMP合规性评估，如：剂量精度再验证、清洁验证、交叉污染风险评估等。

　　建议由设备厂家或专业技术人员进行深度保养与校验。

　　四、清洁与维护记录管理(GMP要求)

　　每次清洁、维护、润滑、校准都应详细记录，包括：

　　日期、操作人员、清洁部位、使用清洁剂/工具

　　维护内容、更换零部件、校准参数、异常情况等

　　记录应可追溯、完整、真实，保存至设备退役或产品有效期后一定时间。

　　为应对GMP飞行检查、客户审计，应建立标准化SOP(标准操作规程)与清洁验证文件。

　　五、总结：自动胶囊充填机清洁与维护要点速记

项目	要点
清洁目的	防污染、保质量、符GMP、延寿命
清洁频率	日常、批次间、定期深度、大清洁
重点区域	计量盘、充填机构、胶囊模块、轨道、死角
清洁方法	拆洗、刷洗、冲洗、干燥、验证（必要时）
维护内容	润滑、紧固、校准、更换易损件、检查电气
记录管理	详细、可追溯、符合法规要求

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